铝型材加工厂家的材料表面处理

　　铝型材加工厂家产生铝型材表面划伤的原因是由于模 具让刀位太小，造成型材在挤压过程中刮伤表面。 模具在加工过程中，工作带没有抛光好或修模时抛 光不好会造成工作带凹凸不平或是由于零件装配不 当，零件上带有因碰撞引起的毛刺而引起模具导路 不平滑。处理方法是合理设计与制作模具出口让 刀， 并抛光工作带表面， 型材在生产中要经常检查模 具导路， 保持导路干净、 平滑， 试模合格后或模具上 机挤压一定数量后要进行表面渗氮处理，提高工作 带的表面硬度。
铝型材加工厂家使用模拟的方法可以预测这些变形并找到方法控制使变形最小。这对于模拟结果及和实际相比较从而在一定范围内优化模具的工艺参数是非常有意义的。世界上很多企业有很多工业案例对模拟结果进行了验证，其中包括了载荷，材料流动流线，型材温度和模具变形等结果。同时国际挤压模拟测试大会上对模拟软件精度也有比较综合的分析。
铝型材从挤压机挤出后，最重要的目标就是通过减少废料，来提高产量和可出货率，把更多的制品发给客户。挤压之后再产生的任何废料代价将非常高，所以在随后的工序中都要尽可能地减少废料的产生。要将废料减到最少，必须实现在停车痕处锯切（停车痕指非挤压周期过程中，模具在型材上留下的痕迹）。